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食品级塑料薄膜制造的胶合板

时间:2016-01-17 作者:中华塑胶地板网 点击量:

供应信息

价格 面议元/平方米 起
品牌 食品级
发布时间 2018年07月18日

联系方式

公司名称 福建胶合板有限公司
公司地址 福建省闽侯县上街镇大学城红峰居委会
联系人 林群祥
联系电话 13799325131
手机 13799325131
Email 2388568925@qq.com

详细信息

食品级塑料薄膜制造的胶合板

发明专利号2004100116451

前言:胶合板发明到今,因为有很多优点,有了飞速的发展。但是,一直以来,胶合板市场几乎完全是醛类胶粘剂胶合板产品一统天下,这些胶合板存在甲醛等污染,联合国世界卫生组织早已确认甲醛是一类致癌物,可诱发人得癌症和其它疾病;胶合板在整个使用过程中板内的胶粘剂不断分解、破坏。胶粘力随时间发生衰减,出现单板未坏,但已脱胶现象,大大降低板使用年限,浪费了资源。因此,国内外很多人致力于新胶合板的研究、开发,出现了改性醛类胶粘剂胶合板,异氰酸酯胶合板,改性的塑料薄膜胶合板(又称热熔胶胶合板)等。本文介绍的发明(发明专利号:200410011645.1)是一种大不相同于以往的胶合板,即用食品级塑料薄膜制造的胶合板(以下简称本胶合板),并且这种板具有十分优异的性价比。

原理:在木单板胶合面密集扎布针孔,各单板之间铺薄膜(食品级)取代传统胶粘剂,组坯后经过加热、加压、塑膜溶化进入针孔,其冷固后,等于形成了许许多多的塑料小钉子,把各单板结合成(钉成)牢固的机械互锁整体,成为胶合板,并且具有优异的各种性能,此容后详述。

设备:本胶合板需要在单板胶合面上扎布针孔,因此需要在单板上制作针孔的机械;还有因用热塑性塑料薄膜代替其它胶粘剂,压制过程中热压后需再冷压,因此应另加冷压机,并且胶合板组坯热压后需快速移到冷压机上冷压,此需要将板坯热压后移到冷压机上的装置。这些制针孔机械和板组坯热、冷压过渡装置,国内都已研制成功,亦有相关专利。其它所需机械设备均为胶合板行业常用设备。

原料:本胶合板用塑料薄膜代替传统胶粘剂,免备各胶粘剂原料,采用的塑料薄膜为聚乙烯或者聚丙烯薄膜,木单板与传统的胶合板所用的一样,其原木准备和单板制作也相同(所用的细木工板芯板如自己制备,要备少量的无甲醛等污染的胶粘剂,如果采用现品则免;如有生产装饰板,也应备少量如上胶粘剂)。

制造:

一、通用胶合板

1、备用单板,板厚1.5-2.5mm,木单板胶合面扎布针孔,孔径0.3-0.5mm,孔深2mm左右,锥形孔,孔密度20孔/平方厘米左右,塑料薄膜厚0.08mm左右,用量约80克/平方米。

2、组坯、面板、背板和中板用整幅单板,芯板可用零片单板摆布,这些与传统胶合板作法相同,不同的是,不用胶粘剂,各单板之间铺塑膜,木单板结合塑膜铺装好,组坯完成后,用塑料钉固定,以免搬移时错位。

3、压制。把做成的组坯依各层放入热压机加热、加压(应使各层组坯的单板、塑膜良好接触,确保较好传热,但塑膜完全熔化之前,不宜压力过大,以免破坏单板胶合面的针孔)。

塑膜充分熔化后,加大压力把熔化的塑料挤压进针孔,接着快速把板组坯移位到对应的冷压机各层(冷压机与热压机并排靠近安装,中间设置组坯热压和冷压过渡装置),各板坯内外完全冷却后卸出,进入下一道工序加工。

二、细木工板:用无甲醛胶粘剂制作芯板(芯板可以采购现品)在芯板双面和表板背板单面扎布针孔,针孔密度、规格,组坯、压制等如上“一、通用胶合板”。细木工板分三层和五层两种,表背板纤维顺板长度方向,相邻单板纤维互相垂直。

三、实木复合地板基材:木单板、单板厚度、针孔密度、规格、组坯,压制如上:“一、通用胶合板”。

四、装饰板:先按如上“一、通用胶合板”、“ 二、细木工板”作法制造基材,然后精度砂光,用无甲醛等污染的高性能胶粘剂,把木皮(天然或者人造)胶贴基材上面,然后在热压机上快速热压(热压温度100~105℃)、固化。

各种板热压温度视塑料薄膜品种而定:

① 低密度聚乙烯热压温度150℃,压力1Mpa;

② 高密度聚乙烯热压温度165℃,压力1 Mpa;

③ 聚丙烯热压温度180℃,压力1Mpa。

各种板热压时间视单板厚度而定,每1mm厚度单板需1分钟,细木工板木芯热压时间为每5mm厚度为1分钟上。以上各种板使用低密度聚乙烯膜,性能超Ⅱ类胶合板;用高密度聚乙烯膜,性能超Ⅰ类胶合板,使用温度达105℃;使用聚丙烯膜,性能超Ⅰ类胶合板,使用温度达140℃。但是有必要一提,使用低密度聚乙烯膜,性能达Ⅱ类胶合板,但胶合板成本低了很多。

性能:本胶合板除了显而易见与原木一样干净,并且还有以下突出的性能:

本胶合板一反传统胶合板胶合理论,采用一定角度上讲对木材无胶粘性的塑料薄膜代替胶粘剂,应用了机械互锁的原理,使木单板胶合(实为钉合)为胶合板。本胶合板实非本来意义上的胶粘剂胶粘而成,而是塑料小钉子钉合而成,木单板上针孔的大小密度,所用塑膜强度等可按预期设计选用,在一定范围内针孔粗,密度大,塑膜强度高,制成的胶合板强度就高,以此办法极好地解决了胶合板胶合牢固问题,可自由设计胶合板强度。

本胶合板除了以上所述的无污染,很牢固之外,还明显具有耐沸水,长时间水浸泡不脱胶,耐酸碱、稳定,使用寿命长,加工性佳,握钉力强,适用做实木复合地板基材等优点。以下进一步阐述。

由于本胶合板是靠无数的塑料小钉子“钉合”的,所用的塑料膜如高密度聚乙烯、聚丙烯耐沸水,所以这些小钉子不会被沸水煮、水浸泡破坏。因此本胶合板使用高密度聚乙烯膜或者聚丙烯膜,做出来的产品耐沸水,更耐水浸泡,尤其是聚丙烯塑料膜做成的产品可以经135-140℃使用。

塑料小钉子是不怕酸碱的,故本胶合板对酸碱适应性同一般木材。

本胶合板的木单板上针孔可以做成穿透孔,塑料填充充满孔后会使相邻的塑料薄膜联成一体,此使木单板厚度方向的木纤维膨胀变形受到限制,因此板的吸水厚度膨胀率是极低的(远低于国家标准),所以本胶合板有极高的稳定性,不易变形性,小钉子对单板横向强度有相当的增强作用,进而对胶合板的横向强度有相当的增强作用。本胶合板尤其适用于稳定性要求高的实木复合地板(尤其是地热地板)基材。

塑料小钉子使单板结合成胶合板,只要这些小钉子没坏,胶合板就不会坏,这些塑料小钉子寿命起码为百年(板内塑料不见阳光、空气,寿命更长),因此本胶合板有与天然木材同样高的使用年限。

其它:目前国内外还没有任何一个品牌,任何一款的胶合板能同时具备无甲醛和其它有机物污染,又耐开水煮等如上所述的诸多优点。

本胶合板不用传统胶粘剂,而是采用普普通通的塑料薄膜,这些塑膜是大品种塑料产品,有相当好的经济性。因此本胶合板具有了先天的经济合理性。

本胶合板产品已通过了国内外权威部门检测,通过日本五星级检测,其中最重要的环保指标甲醛含量仅为其标准的二十分之一(必须指出,此为自然界所有,而非塑膜所含),得了国内多个大奖,其中有农业部2014年主办的奖项:绿色板材领军奖(全国唯一)。

本胶合板已产业化,产品已进入国内多家企业(其中包括著名地板企业),产品走向市场。

后语:

本胶合板:

1、明显提升装修家具用胶合板整个行业技术水平,会打造出全新的国际品牌,占领胶合板领域的技术制高点。

2、能够完全消除装修板材和家具进入欧美日等国际市场的最主要的环保方面的障碍,提高相关产品国际市场竞争力。

3、会明显提高室内环境质量,解决此问题,无疑是一造福人类的功德之举,会保障数以万计人(尤其是儿童)身体健康,生命安全,能够使数以万计的生产胶合板的工人恶劣的生产条件得以根本改善,免受有毒气体长期毒害,确保身体健康。

4、用于工业用板生产,除了产品有上述可贵的优点之外,还可大量消化废塑料,有利环保,并降低产品成本,提高产品质量。

5、该产品有巨大的国内外市场,企业易于做强做大,促进就业。

6、本胶合板使用寿命可增几倍,这对于降低木材资源消耗,减少森林砍伐意义显而易见。

本胶合板制造容易,一目了然,可以这么说,只要能确保热压机有足够的温度(以使塑膜熔化为准),各层温度均匀,各层的各点温度均匀,就可以做出高质量的产品。温度是否够高,够均匀,可以很直观看到,只要观察板组坯周边塑膜是否充分熔化就可以了。胶合效果,如用有色膜更直观,只要看塑料是否很好进入针孔即可确定。目前国内导热油加热技术已相当成熟,要求这些加热条件并不苛刻,是容易做到的。制板过程不存在什么特有难题,传统胶合板的生产技术、经验就可应对各种可能出现的问题。厚板可分两次成形,先中间,后两面,以免面板加热时间过长。

本胶合板制造极其简单容易,把胶合板生产制造技术难度大大降低了,但是产品却有了很高的性能,产品可以确保不脱胶,不透胶,不鼓泡,制板压缩率大大降低(因单板有针孔,塑料容易进入,免用很大压力),并且不存在以往陈旧单板制造的胶合板胶合强度低问题,塑料进入针孔实际上也明显提高了胶合板静曲强度和弹性模量,即提高了胶合板的物理性能。产品性价比超过国内外任何品牌,解决长期困扰人们的胶合板甲醛污染问题,并且本胶合板已获得相关的发明专利和实用新型专利,从产品到设备有完全的自主知识产权,非常希望有识之士能够给予关注、合作,解决胶合板领域技术问题,使我国从胶合板大国变成胶合板强国。

联系人:林群祥(发明人)

电话:0591-22885965 13799325131

QQ:2388568925

邮箱:2388568925@qq.com

邮编:350108

地址:福建省闽侯县上街镇大学城红峰居委会宪窗21号附近或侯官村

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